山东水务下属滨州滨海环保有限公司（以下简称：滨海环保）以降本增效为指引，积极开展科技创新工作，不断提升公司科技创新能力，健全创新机制，提升人员素质。继去年完成污泥脱水压滤机进料系统和压榨系统的改造后，今年继续深挖运行潜力，开展了“高效沉淀池排泥工序的改进”工艺系统改进。

滨海环保北海新区起步区污水处理厂高效沉淀池排泥工序原设计为：沉淀区刮泥机将沉淀下的污泥聚集至中心区域，采用100m³/h的离心泵通过变频器的调控实现污泥的外排。由于目前处理量较设计负荷低，为节能降耗加强对药剂投加系统和前端工艺的管理，减少了药剂消耗，导致高效沉淀池产泥量较少。沉淀区刮泥机转速较慢，无法快速将沉降下的污泥聚集至中心区域，外排污泥含泥量偏低，不但增加了后续污泥脱水工序的处理负担，污泥携带大量水不得不重新回到进水口增加了部分电力消耗，变频器长时间低负荷运行增加电力消耗的同时也存在一定的安全隐患。为确保安全生产，最大限度的降低消耗，经过反复讨论、论证，结合现场实际情况，提出利用高效沉淀与污泥分配井存在的一定的高程差，利用水（泥）位差实现污泥自流至分配井，通过原离心泵进口阀开度大小调控污泥流速的改进方案，并通过实际运行取得较好效果。

通过此次的改进，不仅消除了电气设备长期低负荷运行的安全隐患，同时减少了部分电力消耗，外排污泥含泥量增加约30-50%,有效的缓解了污泥脱水工序的运行压力。

滨海环保将在今后的工作中，继续围绕主业主责，以生产需求为导向，以科技创新为抓手，大力开展科技创新工作，努力降本增效，提升运营效益，推动企业高质量发展。